抽氣速率下降 故障原因 過(guò)濾器堵塞：進(jìn)氣口的過(guò)濾器被灰塵、雜質(zhì)等堵塞，限制了氣體的進(jìn)入量。 泵腔污染：泵腔內(nèi)有雜質(zhì)、油污等堆積，影響了泵的正常工作，增加了氣體流動(dòng)的阻力。 電機(jī)故障：電機(jī)轉(zhuǎn)速降低或功率不足，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度變慢，從而使抽氣速率下降。 排氣閥故障：排氣閥不能正常開(kāi)啟或關(guān)閉，使氣體排出不暢，影響抽氣效率。 解決方法 清潔或更換過(guò)濾器：定期清潔過(guò)濾器，如堵塞嚴(yán)重則更換新的過(guò)濾器。 清洗泵腔：拆卸泵體，用專(zhuān)用的清洗劑清洗泵腔，去除雜質(zhì)和油污，然后重新組裝并添加新的泵油。 檢查電機(jī)：檢查電機(jī)的電源、繞組等，如有故障，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修或更換電機(jī)。 檢修排氣閥：檢查排氣閥的彈簧、閥芯等部件，如有損壞及時(shí)更換，確保排氣閥正常工作。 泵體振動(dòng)過(guò)大 故障原因 安裝不牢固：泵在安裝時(shí)沒(méi)有固定好，或者安裝基礎(chǔ)不平整、不牢固，導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 轉(zhuǎn)子不平衡：轉(zhuǎn)子在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于磨損、腐蝕等原因，導(dǎo)致質(zhì)量分布不均勻，產(chǎn)生不平衡力，引起振動(dòng)。 軸承損壞：軸承長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑不良、磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)疲勞裂紋等，使轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)。 內(nèi)部部件松動(dòng)：泵內(nèi)部的一些部件，如旋片固定螺絲、葉輪等松動(dòng)，在運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞和振動(dòng)。 解決方法 重新安裝泵體：檢查安裝情況，確保泵體安裝牢固，安裝基礎(chǔ)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)重新安裝。 平衡轉(zhuǎn)子：將轉(zhuǎn)子拆下，進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試和調(diào)整，使轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布均勻。 更換軸承：及時(shí)更換損壞的軸承，并定期添加或更換軸承潤(rùn)滑脂。 緊固內(nèi)部部件：打開(kāi)泵體，檢查并緊固松動(dòng)的部件。